Обжиг кирпича (Обжиг)

Процесс обжига – центральное действо производства керамического кирпича. Обработка сухого кирпича высокими температурами придаёт ему высокую прочность и стойкость против физических, механических и химических воздействий.
На современных кирпичных заводах обжиг кирпича ведётся в кольцевых и тоннельных печах. Различие этих печей, практически, состоит в том, что канал кольцевой печи имеет кольцевую форму, а тоннельной – линейную. Кольцевые печи, также, универсальны и приспособлены под сжигание любого вида топлива, позволяя осуществить переход с одного топлива на другое без остановки процесса обжига.
Печи выкладываются внутри огнеупорным кирпичом. Длина канала обжиговой печи от 40 до 100 м и зависит от производительности. Высота, от пода вагонетки до верхней точки свода, составляет обычно 1,7 м, ширина канала варьируется от 1,4 до 3,2 м.
В пол канала вмонтированы рельсы, на которые вплотную друг к другу установлены консольные сушильные вагонетки, груженные кирпичом под самый свод канала. Плотность укладки кирпича зависит от используемого топлива: при твёрдом топливе – 210-220 шт/м3, а при жидком или газообразном – не более 200 шт/м3. Сформированный из вагонеток состав продвигается вдоль тоннеля на длину одной вагонетки через определённый промежуток времени — от 0,5 до 1 часа.
Печь делится на три зоны – досушки, обжига и охлаждения.
В зону досушки и подогрева подается кирпич-сырец с влажностью 6-8 %. Здесь, при температуре от 100 до 500 °С, из кирпича удаляется остаточная влага и производится его подогрев до температуры воспламенения топлива. Зона обжига находится, примерно, посередине длины канала и оборудована, в зависимости от вида топлива, топливными трубками, форсунками или газовыми горелками. Здесь температуру кирпича-сырца доводят до 700-1100 °С, в зависимости от определённой технологией зоной спекаемости глиняного сырья. В зоне охлаждения температура постепенно понижается и в конце тоннеля установлена система охлаждения кирпича атмосферным воздухом до 50 °С.
Такой температурный режим в печи обеспечивается за счёт горизонтального движения газовых и воздушных потоков навстречу вагонеткам. Из зоны охлаждения воздушная масса, подогретая охлаждающимся после обжига кирпичом, попадает в зону обжига, где обеспечивает горение топлива. Поступающие далее в зону подогрева дымовые газы производят досушку и подогрев кирпича-сырца. Зона подогрева оборудована рециркуляционной системой отбора дымовых газов. Эта система призвана обеспечить турболяризацию воздушного потока для выравнивания температуры по всему сечению канала. Рециркуляционная система даёт возможность обеспечить плавный подъём температуры по ходу продвижения кирпича к зоне обжига.
Отработанные газы и излишний горячий воздух отбираются вентиляторами и выталкиваются в дымовой канал, откуда подаются на сушилку или выбрасываются в атмосферу.

Наши рекомендации

Наше предприятие заинтересовано в том, чтобы построенные Вами здания отличались новизной отделки, и в то же время были прочными. Специалисты нашего предприятия подготовили некоторые рекомендации по использованию в строительстве керамического кирпича для того, чтобы кирпич сохранял свой благородный цвет!

Подробнее

Контакты

Продажа кирпича в Узбекистане
Республика Узбекистан
Ташкентская область, г.Ахангаран, Промзона:
+998 71 2950008
+998 71 2320991

Продажа кирпича в Казахстане
Республика Казахстан
г. Алматы, пр.Суюнбая, 258В:
+7 727 341 02 20
+7 777 190 80 30

Продажа кирпича в Киргизии
Кыргызская Республика
г. Бишкек, ул.Исанова, 128:
+996 312 32 31 44
+996 555 77 98 03

E-mail: info@steinertind.de

Продукция

  • Кирпич керамический пустотелый одинарный

    КП-О 150 / 25 / ГОСТ 530-95

  • Кирпич керамический пустотелый утолщенный

    КП-У 150 / 25 / ГОСТ 530-95

  • Информация

    Методика расчета количества кирпича при строительстве

  • Упаковка

    Кирпич упакован на деревянных поддонах в полиэтиленовую пленку с использованием упаковочной ленты.